軸承是射流分級機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產(chǎn)效率。設備運行過(guò)程中，用戶(hù)們要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理。其中軸承發(fā)熱是分級機常見(jiàn)故障之一，下面就來(lái)給大家介紹引起軸承發(fā)熱的原因有哪些：

　　1、軸承座高低不平

　　這種情況還會(huì )影響到電機與射流分級機不同心，從而使軸承受到額外負荷的沖擊，引起軸承過(guò)熱。出現這種情況，要馬上停機檢查，排除故障后再使用，避免軸承早期損壞。

　　2、潤滑油過(guò)多、過(guò)少、污穢變質(zhì)

　　潤滑油不合格的話(huà)也是引起射流分級機軸承過(guò)熱而損壞的主要原因之一，因此，用戶(hù)們要按照標準要定時(shí)定量地給軸承盒內加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。如果是污穢變質(zhì)的話(huà)，一定要將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油。

　　3、軸承蓋與軸的配合過(guò)緊

　　軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì )引軸承過(guò)熱。一旦發(fā)生這種問(wèn)題，在射流分級機運轉中，就會(huì )發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。如果出現這種現象的話(huà)，用戶(hù)們應立即停機拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

　　以上就是精密分級機軸承發(fā)熱的原因。用戶(hù)在使用過(guò)程中如果發(fā)現在這種現象，一定要及時(shí)處理，防止設備出現更大的故障。